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      安徽紙箱廠資訊
      • 合肥紙箱印刷過程中變色問題的常見解決辦法
        2020-04-18
        我們在使用 合肥紙箱 印刷機的時候,往往在使用一段時間后可能會出現印品變色的情況,對于這一情況,我們廣大的印刷機使用者往往無從下手,而且要花費大量的時間和金錢來維修這一情況,針對這一情況,我向大家介紹幾個本人人為比較有效的方法,希望在大家使用的過程中能夠起到作用。 1.首先我們應該檢查我們印刷品在版面上的設計是否合理,比如把墨量比較大的圖案放在拖稍位置,對于這樣的版面設計肯定是不利于我們印刷出高質量的印刷品的,我們應該把他們放在叼口位置,這樣有利于叼牙對紙張的控制,更容易印刷出不變色的印刷品,在做完這些之后我們的印刷品可能就能解決變色問題了,當然也有解決不了的,如果做了這些努力我們的印刷品仍然變色盡快通知公司進行維修,讓問題快速解決。 2.在我們排除了片子問題之后,我們
      • 如何有效解決合肥彩盒加工時的爆角、爆裂問題
        2020-04-18
        彩盒在模切、粘合及打包過程中產生爆角、爆裂問題經常困擾著眾多包裝印刷企業。下面,我們來看看資深技術人員對這類問題的處理方法。 1、壓力不當導致爆裂 1.1底板壓痕槽里有異物,導致模切時壓力劇增。在生產中這是一種導致爆裂常見的原因,也是具破壞性的原因。它會使暗線整體斷裂,導致產品報廢。 1.2跑版,即模切版或底版走位,使得鋼線落在壓痕槽的外邊。這種原因導致的爆裂主要集中在同一方向上的暗線上,是由于切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密,在壓力狀況下發生偏斜。 1.3鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質不匹配。根據模切工藝的要求,對于不同的紙張應選用不同的鋼線,以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬,如果不相匹配,很容易導致暗線爆裂。 2、模切版制作工藝導致的爆裂 2.1制作模切版時對鋼線位置處理不
      • 安徽紙箱-瓦楞紙板生產線的配置與選型-三分產品七分包裝
        2020-03-24
        隨著各種產品包裝需要的增長,瓦楞紙箱的需求量也愈來愈大。一些紙箱生產廠家原來的紙箱生產線已滿足不了要求,想更換原設備,上升設備檔次。另外還有一些企業家想投資紙箱行業這一領域。要更新換代,要上新線,上一條什么樣檔次的生產線,對各廠家來講是要慎重考慮的。根據多年生產紙箱生產線的經驗,在此談一點粗淺看法,希望能給各位企業家提供些有價值的參照。 瓦楞紙箱生產廠家要選擇一條性能價格比都比較合理的生產線,首先要考慮企業目前的銷售量和今后的發展趨勢,以及加工的紙箱所需的最大幅的寬度,同時還要考慮自己的資金實力,來確定瓦楞線的檔次和配置。 以煙臺信達公司為例,公司生產的瓦楞紙板生產流水線幅寬有1.4m、1.6m、1.8m、2.0m、2.2m、2.5m,瓦楞紙板.生產線的速度有60m/min、80m/min、100m/min、120mm/min、
      • 安徽紙箱廠-瓦楞紙箱含水量的控制-三分產品七分包裝
        2020-03-24
        當前國內瓦楞紙板生產廠商數目不斷增加,瓦楞紙板生產技術也不斷改進,但在如何確保瓦楞紙板(箱)免受環境(水分)的影響方面還面臨著很多難題。 我們知道,瓦楞紙板的含水率是瓦楞紙板的重要指標之一,它直接決定著生產的瓦楞紙板的質量。瓦楞紙板是由纖維原紙制成, 受環境因素影響非常大, 因此瓦楞紙板包裝存在的最大技術問題是難以抗水保濕。在運輸和貯藏中, 遇濕度大的環境會吸潮而使強度降低, 使瓦楞紙箱功能喪失導致產品受損, 而在高溫干燥的環境中, 瓦楞紙板水分降到一定程度后會產生干脆, 紙板耐折性下降, 最后使紙箱翻蓋斷裂。所以,瓦楞紙板材料的最大缺陷就是干燥時脆裂, 高濕時強度降低。因此,如何控制瓦楞紙板的含水量,減小瓦楞紙板受環境的干擾程度是一件十分復雜而且非常重要的工作。 一、因含水量引起的瓦楞紙
      • 安徽瓦楞紙箱-瓦楞紙板的后印與預印-七分紙箱包裝
        2020-03-16
        從歐洲和美國等地區來看,安徽瓦楞紙板是包裝市場數量最大的用品,總用量約為8000萬平方米。大約有90%的瓦楞紙板需要印刷,由于柔印是可選用的主要印刷工藝,因此瓦楞紙板也是最大的柔印市場。
      • 安徽紙箱-提高紙箱印刷工藝技術的若干要領-三分產品七分包裝
        2020-03-16
        隨著商品經濟的不斷繁榮,產品的包裝也越來越講究,彩色瓦楞紙箱越來越受到商家的青睞,彩色紙箱(包括彩盒)占市場的份額也越來越多,紙箱產品的質量控制也備受商家的關注。提高彩色瓦楞紙箱的質量,已成為紙箱廠生產工藝控制中的一項不可忽略的重要管理內容之一??v觀彩色瓦楞紙箱生產工藝,影響紙箱產品印刷質量的主要環節有:生產工藝方案、印版制作、原紙質量、油墨調配、設備調整、操作技術、員工素質等,所以,我們必須注重從生產的各個環節進行認真的把關和控制,安徽七分包裝小編為大家講解紙箱印刷工藝技術中才能較好地提高彩色紙箱產品的印刷質量,滿足客戶的使用要求。 1.要正確選擇印刷生產工藝方案 彩色紙箱產品在接單和工藝編排過程中,首先應該考慮采用何種生產工藝,可以較好地保證產品的印刷質量。筆
      • 安徽紙箱-走出瓦楞紙箱柔印制版誤區-三分產品七分包裝
        2020-03-16
        許多制版企業沒有考慮合肥印刷廠的實際情況,如印刷機的型號、貼版膠帶的厚度、使用油墨的類型等,盲目地從眾。以瓦楞紙箱用的印版為例,許多客戶僅僅知道杜邦公司非常著名的TDR型版材。TDR是一種廣泛使用的瓦楞紙印刷版材,具有優異的制版性能,但分辨力不如EXL/UXL等一批薄版來得高。在印刷E型瓦楞以及高達120線/英寸的圖像時,應換用EXL/UXL等薄版,并加以海綿襯墊,這樣才可獲得高分辨力。同時,隨著版材硬度的提高,還可減少網點擴大,使印品達到極佳的效果。
      • 安徽瓦楞紙箱廠-詳談瓦楞紙箱的印刷方式-三分產品七分包裝
        2020-03-12
        瓦楞紙箱的印刷方式在最近幾年發生了重大變革,老的低速、低質、低效的印刷方式,如長墨路的膠印、凸印、絲印等,像書報印刷經歷了淘汰鉛版印刷的革命那樣,進入以柔印為主導的境地。接下來七分包裝小編為大家詳談 安徽瓦楞紙箱 的印刷方式。 瓦楞紙箱印刷方式的變革來勢迅猛,并非本文的話題,本文主要說的是瓦楞紙箱印刷方式有哪些,大家較為關心的和要解決的實際問題有哪些,它們應用前景怎樣。本人經歷了這場變革,對印刷技術變革略知一二,就國內市場經濟和企業的發展談點見解。 隨著我國經濟的發展,人們文化生活水平的不斷提高,對商品包裝提出了新要求。商品包裝要求重視人性化、功能化;商品包裝要求宣傳商品的屬性、反映商品價值和信息,具有對商品的保護和保存功能,有利環保,滿足市場和營銷、競爭的需要;
      • 安徽紙箱印刷常見質量問題及解決方法-三分產品七分包裝
        2020-03-12
        安徽紙箱是一些商品的外包裝,對消費者有很大的吸引作用,那么紙箱的印刷質量就不容忽視,本站小編為大家介紹一些紙箱印刷常見的問題及解決方法。 
      • 安徽紙箱印刷企業提高水性油墨疊印率的幾種簡單措施
        2020-03-11
        現在很多安徽紙箱印刷企業使用的印刷機大多為多色水性印刷開槽機,經常遇到疊印率不高的問題。后印色不能完全覆蓋前一色,出現麻點現象,嚴重影響到印刷效果,造成紙板的浪費。對于印刷大面積的實地時,這種現象尤為明顯。如何提高水性油墨的疊印率呢?下面作一簡單探討。
      • 安徽紙箱印版中關于柔印樹脂版的管理存放
        2020-03-11
        瓦楞紙箱的印刷用版,以柔性版為首選。柔印有著其它種類印刷方法無法比擬的優勢,有突出的環保特征,但是這些優勢和特征必須體現在產品上,必須印刷出優質的產品,用戶才能認可和接受,柔印才會有發展。因此,如何采購及使用柔版是每個安徽紙箱廠面臨的問題。
      • 2020年紙箱印刷整體走位原因分析
        2020-03-11
        紙箱印刷機印刷質量好壞,人們通常理解為兩方面。一方面是印刷的清晰度,包括顏色深淺一致,圖案無粘連,無重影,無漏底。另一方面是多色印刷的套印精度,一般應在±1mm之內,好的印刷機可達到±0.5mm甚至±0.3mm之內。實際上印刷機還有一項很重要的印刷質量指標--印刷整體走位,即幾種顏色套色準確,但都與紙板基準邊間距不一致,誤差較大。因一般紙箱的此項質量指標要求不嚴,容易被人們忽視。若整體走位誤差超過3mm或5mm時,問題就比較嚴重了。 無論鏈條送紙還是自動送紙(后推紙或前緣送紙),印刷整體走位的基準邊都是與紙板輸送方向垂直,因另一方向(紙板輸送方向)不易產生整體走位(除非紙板跑斜)。本文將分析后推紙方式自動送紙印刷機印刷整體走位的原因。 自動送紙印刷機紙板輸送是由推紙板將碼齊的紙板最下面的那張推向前送
      • 紙箱柔印制版缺陷彌補與質量控制
        2020-03-10
        對于瓦楞紙箱來說,印刷出精美圖案的基礎是要有一套優質的印版,而要做出一套優質的印版,制版中的每一個步驟都不容有些許偏差。然而實際制版操作中永遠會存在一些外力因素,讓生產出的印版質量不盡如人意。這些外力因素可能來自設備,也可能是來自原材料和人為操作,為了獲得更優質的印版質量,這些外力做到控制以避免造成不良影響十分必要。下面就讓我們看看在紙箱柔印制版過程中有哪些方法來避免和控制這些外來因素的影響。 一 制版質量控制對印刷工藝的影響 影響印刷品質量的因素有很多,但如果在印前制版過程中就出現了問題,那么即使所用的印刷材料再好、印刷機的質量再高、裝訂再精美也都不可能生產出合格的印刷品。隨意對制版工序,尤其是其中幾個較重要的工序的質量控制,將會極大的影響到印版制作的質量和效率
      • 瓦楞紙箱也需要重視色彩管理
        2020-03-10
        色差就是相同產品與標樣顏色之間的差距。色差逐步成為客戶關注的焦點,成為市場競爭的一道屏障,成為一個包裝印刷企業的品牌,成為企業搏殺市場的一柄利劍。事實上,客戶對色差的要求提高,對于包裝印刷企業來講這是一把雙刃劍。色差控制的好,可以藉此挫敗競爭對手,若控制不好的話,必將遭到客戶的抱怨、退貨,甚至被市場無情淘汰。 銷售包裝的盛行促使其廣告宣傳作用漸漸大于其保護的功能。因此,客戶對產品色彩的要求會更加具體,甚至數據化。然而,我國瓦楞紙箱的國家標準中尚無此項目的明確要求,而大多是借鑒《平版裝潢印刷品》中的色差要求。但是對于瓦楞紙箱包裝來講,確實有些牽強。按照筆者的觀察和總結,瓦楞紙箱產品色差主要分為三種情況: 同批產品之間的色差 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999中規定:批指匯集在一起
      • 紙箱印刷常見問題、故障分析解除
        2020-03-10
        在紙箱印刷領域,水墨印刷早已成為主流的印刷方式,無論是大中小型紙箱企業都紛紛選擇購買水性柔版印刷機作為其印刷設備。同樣圍繞著水性印刷機而產生的問題也越來越收到行業人士的關注。 大多數的紙箱生產廠家都有集印刷、分切、壓痕生產功能于一體的印刷模切開槽機,設備操作簡單方便,自動化程度相對高,質量容易控制,在紙箱生產工藝中發揮著一定的作用,但是如果設備老化,機器使用調整不當,印刷時就容易出現一些故障現象,現將生產過程中遇到的常見印刷問題規類分析。 版面圖文出現臟、糊版或局部圖文印跡不清的質量問題 1、機器壓印關聯部件不良引起的質量故障 當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的重要部件出現磨損、松動時,在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產生跳動或滑動現象,由于
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